《淮北矿工报》1月4日一版:华塑公司应用电石出炉“机器人”实现自动化

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  • 2019-01-04
  • 华塑股份


 本报讯  2017年11月14日,随着华塑公司首台电石出炉“机器人”的落户,标志着该公司推进“四化三减”、迈向质量时代踏上新台阶。

   华塑公司是一家大型化工企业,机械化、自动化、信息化、智能化“四化”方面始终走在淮北矿业集团前列。该公司电石生产属于冶金行业,电石作为必不可少的中间产品,8台电石炉每天至少生产1600余吨,才能满足下游乙炔生产所需。在电石生产过程中,存在“三大”难题,即电石高温危险大,环境粉尘大,劳动强度大。

   2016年,华塑公司在电石炉自动出炉、中控人员优化、操检合一、减人并岗、信息资源对接等方面,做出积极的探索和尝试。

   2017年,华塑公司以“两化融合”(信息化、工业化)、企业能源管理中心(EMS)建设为重点,以“创改”工作为契机,推进脱硫脱硝除尘改造、热能回收技术改造与电石渣仓超重力除尘项目等技改工作,用机械化换人、自动化减人,努力朝无人工厂、智能化工厂发展方向迈进。

   2017年11月份,华塑公司与哈尔滨博实自动化公司合作,下决心解决制约生产的瓶颈问题,并引进3台电石出炉“机器人”,经过实地调试和优化技改,实现了“机器人”自动出炉,成为省内第一家使用电石出炉“机器人”的企业。

   华塑公司自出炉“机器人”投入使用以来,出炉效率有所提高,重体力劳动强度大大降低,电石出炉时只需中控员在空调室电脑上利用操纵杆操作。“机器人”的使用,使该公司减人提效工作立竿见影,过去一台电石炉需要8人,现在只需3人。

   华塑公司大力推广使用智能化“机器人”,先后为电石车间购置了11台智能化 “机器人”,确保电石出炉实现了远程智能操作,减少了劳动用工,降低了劳动强度,提高了工作效率和经济效益。

   (本报记者 谢正义)



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